Цементация, азотирование и нитроцементация металлов теперь могут выполняться в одной печи!

Цементация, азотирование и нитроцементация металлов теперь могут выполняться в одной печи!

Испытана и запущена в работу шахтная печь СШЦМ-8.26/10 для цементации, азотирования и нитроцементации металлов.

Печь работает в режиме цементации, в режиме азотирования или в режиме нитроцементации. Печь оборудована датчиками углеродного и азотного потенциала, системой автоматики и компьютерного управления процессами химико-термической обработки фирмы «МЕСС ЭЛЕКТРОНИК» (Германия), что позволяет полу­чать качество по параметрам слоя, микроструктуре и механическим свойствам на уровне мировых стандартов. Печь не потребляет природный газ и для ее работы не требуются устаревшие эндо­генераторы. Печь, в отличие от используемого в настоящее время на заводах устаревшего оборудования, позволяет получить полностью управляемые процессы ХТО и параметры насыщенного слоя. Если в качестве карбюризатора предусмотреть использование не пропана, а жидкого метанола, как на большинстве западных фирм, то это, благодаря вдвойне большей величине углеродного потенциала, позволяет или в 2 раза снизить время цикла цементации, или, при снижении температуры цементации, уменьшить деформации в процессе цементации. Кроме того, применение метанола значительно уменьшает образование сажи, что увеличивает срок службы всех элементов оборудования и повышает качество цементованных деталей. Обеспечиваются высокая энергоэффективность, эксплуатационная надежность и низкие за­траты на ремонт. Кроме того, проведение цикла цементации, подстуживания и, при необходимости, нормали­зации и отпуска на шахтной печи при партионном характере производства создает даже определенные технологические преимущества и повышает производственную устойчивость действующего производства, дает возможность построения технологических процессов для практически любых схем ХТО и марок сталей. Нагрев под закалку цементованных деталей может выполнятся  в печах с защитной атмосферой или с приме­нением сквозного индукционного нагрева.