Шахтная печь для цементации СШЦМ-6.10/10
№ | Технические характеристики |
СШЦМ-6.10/10
|
|||
---|---|---|---|---|---|
1 | Номинальная мощность, кВт |
40 ±5
|
|||
2
|
Параметры питающей сети | 3×380 В, 50 Гц | |||
3
|
Максимальная температура в рабочем пространстве, ºС |
1000
|
|||
4 | Диапазон автоматического регулирования температуры, ºС | 40...1000 | |||
5 | Размеры рабочего пространства, мм (диаметр×высота) | 600 × 1000 | |||
6 | Габаритные размеры, мм, не более (диаметр× высота) | 1800 × 3000 | |||
7 | Стабильность поддержания температуры в установившемся тепловом режиме без садки, ºС, не хуже | ± 3 | |||
8 | Тип терморегулятора / Тип термопары | ТРП-08-ТП (по умолчанию) / ТХА | |||
9 | Механизм подъема крышки | Электропривод | |||
10 | Материал нагревателей | Нихром | |||
11 | Количество зон нагрева | 1 |
Электропечь оборудована системой автоматического регулирования температуры на базе твердотельных бесконтактных реле и микропроцессорного терморегулятора, задающего температуру, время выхода на режим и время нахождения на режиме. Пульт управления выносной, напольный, с кабельным шлейфом 5 м. В крышке печи установлен циркуляционный вентилятор. Крышка поднимается электроприводом и отводится в сторону на поворотном кронштейне. Избыточное давление измеряется мановакуумметром. Печь футерована современными энергосберегающими огнеупорными и теплоизолирующими материалами. Нагреватели устанавливаются в пазах боковых стенок печи.
Цементация производится в шахтной печи, содержащей муфель из жаропрочной стали. Карбюризатор - жидкие углеводороды (керосин), либо природный газ. После загрузки изделий, в муфель подается карбюризатор, отработанный газ сбрасывается в верхней части муфеля через затвор сброса (свеча) и отводится в атмосферу. До и после окончания процесса цементации муфель продувается инертным газом. Расход карбюризаторов на 1 м² цементируемой поверхности в середнем сотавляют 0,35…0,4 м³/час для газообразного и 0,1…0,12 л/час для жидкого (керосин, синтин, пиробензол, триэтаноламин, уайт-спирит).
В комплект поставки печи входят паспорта и инструкции по эксплуатации на электропечь и на терморегулятор, а также один запасной нагревательный элемент. Возможна дополнительная поставка: корзин для загрузки изделий (необходимо обсудить конструкцию под конкретные детали); газовой стойки для регулирования подачи газов; системы регулирования углеродного потенциала.
Фото 1. Электропечь СШЦМ-6.10/10. На фото обозначено: 1.Корпус электропечи. 2. Корзины 3. Механизм подъема крышки. 4. Крышка печи. 5. Пульт управления работой печи. 6.Газовая стойка.
Порядок сборки печи. Корзины (поз.2) служат для загрузки мелких деталей в печь и устанавливаются внутрь корпуса печи (поз.1) Механизм подъема крышки (поз.3) соединяется с корпусом печи при помощи разъемных завесов, приваренных к корпусу печи и к механизму подьема крышки. Крышка печи (поз.4) устанавливается на корпус печи и прижимается винтовыми зажимами к корпусу печи и соединяется с механизмом подъема крышки при помощи тросов(3 шт.) и двух направляющих стоек.
Пульт управления (поз.5) подает электропитание на нагреватели, размещенные в печи, на электропривод механизма подъема крышки и привод вентилятора на крышке, для чего кабеля от пульта управления подсоединяются к разъему на механизме подъема крышки. Также электропитание подается на приборы, размещенные на газовой стойке (поз.6). Приборы служат для управления составом защитных газов в печи при помощи датчика и электроклапана, имеющихся в составе печи. Защитные газы с газовой стойки через трубопроводы, закрепленные на механизме подъема крышки, подаются в печь.
Написать отзыв
Ваше Имя:Ваш отзыв: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.
Оценка: Плохо Хорошо
Введите код, указанный на картинке: