Печі для цементації сталі СШЦМ
Шахтні печі СШЦМ для газової цементації сталі з вертикальним завантаженням, ковпакові печі СГЦМ.
Призначення: цементація, нітроцементація, карбонітрація, азотування, термообробка після процесів ХТО в повітряному або захисному середовищі. Автоматизована хіміко-термічна обробка металів
Виробник: ТОВ "Бортек", м.Бориспіль, Україна
Гарантія: 12 місяців, післягарантійне обслуговування, ремонт, заміна комплектуючих
Доставка: Транспортна компанія, самовивезення
Мета хімічно активної атмосфери: внесення хімічних змін на поверхні металу і сплаву через весь його поперечний розріз.
Розшифровка маркування печі для цементації: СШЦМ – Ш.Д.В / Т або СШЦМ – Д.Н/Т де,
С – вид нагріву – електропіч опору;
Ш – основна конструктивна прикмета – шахтна; Г – ковпакова;
Ц – характер насичення металу – вуглець;
М – особливості конструкції – муфельна
[Ш - ширина. Д - довжина. В - висота] або [Д - діаметр. В - висота] – розміри камери в дициметрах (1 дм = 100 мм);
Т – номінальна температура в сотнях °С
ТОВ "Бортек" розробляє і виготовляє електротермічне обладнання різного призначення та конструкцій; здійснює РЕМОНТ, ЗАМІНУ КОМПЛЕКТУЮЧИХ та сервісне обслуговування електропечей. А також, приймає заявки на ВИГОТОВЛЕННЯ НЕСТАНДАРТНОГО ОБЛАДНАННЯ.
Надсилайте Ваші технічні завдання по e-mail: bortek@ukr.net
Всі електропечі розроблені компанією ТОВ "Бортек" та виготовлені в Україні.
Вперше в Україні розроблена унікальна піч СШЦМ-8.26/10, яка автоматично керує процесами цементації, нітроцементації, азотування та карбонітрації в одній печі завдяки своїм конструктивним особливостям. | ||
![]() ![]() |
При цементації поверхні виробів оксидом вуглецю, отриманого в результаті високотемпературної конверсії сировини, вступаючи в контакт з деталями розпадається на діоксид вуглецю (СО2) і атомарний вуглець, останній дифундує у сталь, утворюючи твердий розчин із залізом.Електропіч призначена для роботи на рідкому карбюризаторі (газ), також можлива робота електропечі на природному газі (для цього, додатково, необхідно встановити вузол подачі газу).
Тиск газу в реторті 10..50 мм.вод.ст. Ущільнення кришки реторти двох рівневе:
- перший рівень - піщаний затвор
- другий - азбестовий шнур
Після завантаження виробів, у реторту подається гас, відпрацьований газ скидається до верхньої частини муфеля "на свічку". До і після цементації реторта продувається вуглекислим або будь-яким інертним газом.