Электропечь шахтная цементационная СШЦМ-6.10/11
№ | Технические характеристики |
СШЦМ-6.10/11
|
|||
---|---|---|---|---|---|
1 | Номинальная мощность, кВт |
50
|
|||
2
|
Параметры питающей сети | 3×380 В, 50 Гц | |||
3
|
Максимальная температура в рабочем пространстве, ºС |
1100
|
|||
4 | Диапазон автоматического регулирования температуры, ºС | 40...1100 | |||
5 | Размеры рабочего пространства, мм (диаметр×высота) | 600 × 1000 | |||
6 | Габаритные размеры, мм, не более (диаметр× высота) | 1800 × 3000 | |||
7 | Стабильность поддержания температуры в установившемся тепловом режиме без садки, ºС, не хуже | ± 3 | |||
8 | Тип терморегулятора / Тип термопары | ТРП-08-ТП (по умолчанию) / ТХА | |||
9 | Механизм подъема крышки | Электропривод | |||
10 | Материал нагревателей | Нихром | |||
11 | Количество зон нагрева | 1 |
Цементация (и нитроцементация) проводится в шахтной печи, содержащий муфель из материала 20Х23Н18, толщиной 8 мм. Карбюризатор - жидкие углеводороды (керосин и др.), или цементационный газ (эндогаз). Используя триэтаноламин можно проводить жидкостную нитроцементацию. Расход карбюризаторов на 1 м² цементируемой поверхности в среднем составляет 0,35 ... 0,4 м³/ч для газообразного и 0,1 ... 0,12 л/ч для жидкого (керосин, синтин, пиробензол, уайт-спирит). Электропечь оборудована системой автоматического регулирования температуры на базе микропроцессорного терморегулятора и твердотельных бесконтактных реле, футерованная современными микропористыми и волокнистыми энергосберегающими материалами. На крышке печи установлен циркуляционный вентилятор с диффузором. Вал, рабочее колесо вентилятора и диффузор изготовлены из жаропрочной стали. В крышке есть патрубки с заглушками для размещения контрольных термопары и образца. Также есть система контролируемой подачи керосина и подачи цементационная газа, или аммиака. Нагревательные элементы изготовлены из нихрома.
Написать отзыв
Ваше Имя:Ваш отзыв: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.
Оценка: Плохо Хорошо
Введите код, указанный на картинке: